由于滾動軸承自身結構的殊性，所以滾動軸承清洗是相當困難的，滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的種精密的機械元件．滾動軸承如果洗不干凈，后果將是很嚴重的．如果軸承內附有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進入，將使軸承在運轉時產生噪聲與振動，甚至會損傷滾道和滾動體，并且直接影響與之相配的主機設備質量。所以，在安裝軸承前，必須確保表面的清潔。
為此，近年來內外都把清潔度作為考核軸承質量的重要指標之。傳統的清洗方法是用煤油直接沖洗，缺點是清洗成本很高。盡管影響軸承清潔度的因素很多，但據行業內分析，高的清洗設備是大關鍵，理想的軸承清洗機應滿足五個方面，即清洗果好、清洗率高、經濟成本低、通用性廣、不污染環境。而高溫高壓清洗機這種新型清洗設備完可以滿足這些要求。能滿足如上條件的只有近年來市場面上推行較為主流的碳氫環保清洗設備．
碳氫化合物清洗機清洗滾動軸承的工藝路線如下：送料、 次加入碳氫溶劑，二次真空干燥，濾干，次防銹，二次防銹。
波達碳氫化合物清洗機對滾動軸承進行了清洗試驗，果如下：清潔度比原來吊式浸洗提高數倍。例如：7511軸承由每套39.8毫克雜質經清洗后降為7.6毫克。207軸承噪聲由55.1分貝降為51.5分貝，清洗率也提高了數倍，還大大節省了勞動力，并減輕了勞動強度。
綜上所述，我們可以看出碳氫化合物清洗機在投入對機械五金行業等諸多零件使用以后，從工藝指標上來看，清洗的果十分理想。
工藝流程： 上料--超聲清洗--吹干--噴淋沖洗1--噴淋沖洗2--吹干--烘干--下料
適用范圍：軸承及機械零部件等
滾動軸承碳氫化合物清洗機產品點： 本系統是根據軸承及機械零部件行業點門設計，主要用于零部件清洗處理，網帶輸送能滿足零部件清洗要求，循環過濾系統使清洗液經常保持清潔狀態，使工件更干凈。
主要技術參數：
外形尺寸(mm)：6000×1800×1850
超聲功率：6×1000W=6000W
超聲頻率：25KHZ
傳動速度：0-2m/min（可調）
有超聲沖洗區域 3000×300×100
重量：約2150kg
過濾器：20英寸5芯(精度1-20um
以上就是碳氫化合物清洗機在滾動軸承清洗中的作用，希望對您有所幫助，如果還想了解交叉滾子軸承，轉臺軸承等其他軸承的相關知識，歡迎來電咨詢或網站留言！
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